ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਨ ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਇ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਇ, ਆਦਿ; ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਤਾਂਬਾ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ; ਵਰਟੀਕਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਜ਼ਿੰਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਲੀਡ, ਟੀਨ [2]

ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਧਾਤ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਬਣਦਾ ਅਤੇ ਖੋਪਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ

ਕਾਰਨ: 1. ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ; 2. ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ; 3. ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ; 4. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਰਲ ਧਾਤ; ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ; 5. ਹਵਾ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ.

ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ methodsੰਗ: 1 - 2. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ; 3. ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; 4. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਫੀਡ ਇਨਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਰਲ ਧਾਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.

ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ:

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਾਈ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਥਿਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਵੱਲ ਵੀ ਲੈ ਜਾਏਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਡਾਈ ਸਟਿਕਿੰਗ, ਸਤਹ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਖੋਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਬੁਲਬੁਲਾ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ. ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਵੇਰੀਏਬਲਸ ਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ.