ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਡਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਖਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੋਲਡਸ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਲਾਇਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਆਇਰਨ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ, ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਲੀਡ, ਟੀਨ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟੀਨ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਲਾਇਸ. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਸ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਿਰਫ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਲਾਗਤ ਵਾਧਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ suitableੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ.
ਰਵਾਇਤੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਕਈ ਸੁਧਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਜਨਮ ਹੋਇਆ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ -ਪੋਰਸ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਹ ਸਿੱਧੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਜ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ, ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਲੀਡ, ਟੀਨ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟੀਨ ਅਲਾਇਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਦਬਾਇਆ ਹੋਇਆ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੰਭਵ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਾਮਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਇ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਮਿਆਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: aa380, aa384, aa386, aa390 ਅਤੇ AZ91D ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ. ਵੱਖ -ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:
ਜ਼ਿੰਕ: ਸਭ ਤੋਂ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਰਨ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਧਾਤ. ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਕੋਟ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ, ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਟੀ, ਅਤੇ ਲੰਮੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਫ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ: ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ: ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਅਸਾਨ, ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਤੋਂ ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਹਲਕੀ.
ਤਾਂਬਾ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ.
ਲੀਡ ਅਤੇ ਟੀਨ: ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਨਤਕ ਸਿਹਤ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਇਸ ਅਲਾਏ ਨੂੰ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਲੀਡਰ, ਟੀਨ ਅਤੇ ਐਂਟੀਮਨੀ (ਕਈ ਵਾਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨਾਲ) ਦੇ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਲੈਟਰਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੈਨੁਅਲ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
● ਵਾਇਰ-ਈਡੀਐਮ: 6 ਸੈੱਟ
● ਬ੍ਰਾਂਡ: ਸੀਬੂ ਅਤੇ ਸੋਡਿਕ
● ਸਮਰੱਥਾ: ਕਠੋਰਤਾ ਰਾ <0.12 / ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
● ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ: 2 ਸੈੱਟ
● ਬ੍ਰਾਂਡ: ਵਾਈਡਾ
● ਸਮਰੱਥਾ: ਕਠੋਰਤਾ <0.05 / ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 0.001
