ਉਤਪਾਦ
-
ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਸੇਵਾ
ਫਾਸਟਨਰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਆਮ ਨਾਮ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ) ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ 12 ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਬੋਲਟ, ਸਟੱਡ, ਪੇਚ, ਗਿਰੀਦਾਰ, ਸਵੈ -ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੇਚ, ਵਾੱਸ਼ਰ, ਬਰਕਰਾਰ ਰਿੰਗ, ਪਿੰਨ, ਰਿਵੇਟਸ, ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਜੋੜੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੁੰ. (1) ਬੋਲਟ: ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੇਚ (ਬਾਹਰੀ ਧਾਗੇ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ) ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਾਸਟਨਰ, ਜਿਸਦਾ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ... -
OEM ਓਡੀਐਮ ਫਾਸਟਨਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸੇਵਾ
ਸਟੀਲ structureਾਂਚੇ ਲਈ ਬੋਲਟ ਜੁੜਨਾ ਇੱਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੀਲ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਦੀ ਹੈ. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ structਾਂਚਾਗਤ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਰਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਬੋਲਟਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮੈਟਲ structureਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 1930 ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ, ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਰਿਵੇਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਅਸਥਾਈ ਫਿਕਸਿੰਗ ਮਾਪ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ. ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਬੋਲਟ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ ... -
ਪੇਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਸਾਰੀ ਲੜੀ
ਬੋਲਟ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਬੋਲਟ ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਉਪਜ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, 4.6 ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ: ਪਹਿਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨੰਬਰ (4.6 ਵਿੱਚ 4) ਬੋਲਟ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਨਾਮਾਤਰ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ (ਐਨ / ਐਮਐਮ 2) ਦਾ 1/100 ਹੈ, ਭਾਵ ਫੂ ≥ 400 ਐਨ / mm2; ਦੂਜੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸੰਖਿਆ (4.6 ਵਿੱਚ 6) ਬੋਲਟ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਉਪਜ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ 10 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, FY / Fu = 0.6; ਉਤਪਾਦ ... -
ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ
ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸ ਤੱਕ, ਸਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੌਕਿਆਂ ਤੇ, ਬਹੁਤੇ ਧਾਗੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਧਾਗੇ ਵੀ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸੀਮਤ ਹੈ. ਧਾਗੇ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਇਸਦੀ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਵਿਛੋੜੇ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ structਾਂਚਾਗਤ ਏਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ... -
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਡਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਖਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੋਲਡਸ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਲਾਇਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਆਇਰਨ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ, ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਲੀਡ, ਟੀਨ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟੀਨ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਲਾਇਸ. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਟੀ ... -
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਮੁੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਲਤੀ ਪਹਿਲੇ 2.5cm ਆਕਾਰ ਲਈ 0.1mm ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਵਾਧੂ 1cm ਲਈ ਗਲਤੀ 0.002 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਧਦੀ ਹੈ. ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਟਲੇਟ ਦਾ ਘੇਰਾ ਲਗਭਗ 1-2.5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੈ. ਲਗਭਗ 0.75 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਸੈਂਡਬੌਕਸ ਜਾਂ ਸਥਾਈ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ... -
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਨ ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਇ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਇ, ਆਦਿ; ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਤਾਂਬਾ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ; ਵਰਟੀਕਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਜ਼ਿੰਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਲੀਡ, ਟੀਨ [2] ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਧਾਤ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਪੀ ...
